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大型注塑模具开发力度略显不足 提高设计应用技术水平迫在眉睫

2019-9-20 8:49:49

随着大型塑料零部件需求量的不断增加,用于生产塑制品的重要工艺装备——大型注塑模具也越发的受到人们的高度重视。但因国内现有的大型注塑模具的制作精度、开发周期、使用寿命及可靠性等均难以与世界水平相较,因此,提高大型注塑模具的设计水平和应用技术水平已是迫在眉睫。

 

我们须紧紧抓住大型注塑模具的特征,坚持做到以下四个方面的科学合理及有效设计理念

 

大型注塑模具的设计水平的提升:

要使大型塑件制品能广泛应用在工业各领域,我们须紧紧抓住大型注塑模具的特征,坚持做到以下四个方面的科学合理及有效设计理念,才能应对更高的模具设计要求:

1.控制好模具的选材。大型模具用材价格非常贵,为降低模具成本,设计时须站在为企业节约成本的角度,在保障满足生产要求的条件下,尽量考虑采用价廉的模具材料。

 

大型注塑模具,有别与中小型的,它的成型面积较大,溶体在充模的瞬时压力很高

 

2.须同时满足刚度和强度要求。大型注塑模具,有别与中小型的,它的成型面积较大,溶体在充模的瞬时压力很高,可导致动模垫板、型腔侧壁产生弹性变形等,因此,不能单单只注重强度校核,还需同时满足刚度的要求。

3.结构需采用组合式。也正是因大型注塑模具结构复杂且体积庞大,为后期生产使用方便和减少材料浪费,设计时,不能再按中小型模具设计方法,将型腔和型芯设计成整体式,而是需采用组合结构式来设计型腔和型芯,如将某些结构做成局部镶嵌式的以便更换等。

 

目前,大型注塑模具采用的如热流道、气辅等注塑成型优异技术,的确解决了原有充模困难、变形翅曲严重及浪费大量原材料等现象

 

4.需进一步提高注塑成型方法。目前,大型注塑模具采用的如热流道、气辅等注塑成型优异技术,的确解决了原有充模困难、变形翅曲严重及浪费大量原材料等现象,但比起美德那些公司,我们的设计经验还较为欠缺,还需进一步去研究,保障制造出的大型模具,能够保障高质量塑制品的生产。【具体可参考《大型注塑模具开发力度略显不足提高设计应用技术水平迫在眉睫》的相关内容】


综上所述,提供大型注塑模具的设计水平和应用技术水平并非一件易事,除需要广大模具研发工作者在实践中不断摸索和总结经验外,还应逐步改善和消除大型模具在注塑生产过程中出现的各类质量缺陷问题,唯有此才可生产出优质的模具塑制品。

 

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